公司是一家致力于橡胶机械设备研发、设计、制造、销售于一体的专业厂家，公司拥有多位橡胶机械工作经验丰富的工程师，为客户提供优质的产品以及满意的服务是我们一直的追求。
公司主营产品有：橡胶塑料密炼机，开放式炼胶机，挤出机，橡胶过滤机，橡胶切胶机，提升上料机，塑料挤出造粒机等设备，广泛应用于橡胶电子零件、鞋材、汽车零部件、油封、橡胶密封件等领域。
：孙 红 友
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橡塑胶混炼的目的
   为了提高橡胶产品使用性能，改进橡胶工艺性能和降低成本，必须在生胶中加入各种配合剂。混炼就是通过机械作用使生胶与各种配合剂均匀混合的过程。
   混炼不良，胶料会出现配合剂分散不均，胶料可塑度过低或过高、焦烧、喷霜等到现象，使后续工序难以正常进行，并导致成品性能下降。
控制混炼胶质量对保持半成品和成品性能有着重要意义。
通常采用检查项目有：1、目测或显微镜观察；2、测定可塑度；3、测定比重；4、测定硬度；
5、温室物理机械性能和进行化学分析等。
进行这些检验的目的是为了判断胶料中的配合剂分散是否良好，有无漏加和错加，以及操作是否符合工艺要求等。
混炼理论
   由于生胶粘度很高，为使各种配合剂均匀混入和分散，必须借助炼胶机的强烈机械作用进行混炼。
   各种配合剂，由于其表面性质的不同，它们对橡胶的活性也各不一致。
按表面特性，配合剂一般可分为二类：一类具有亲水性，如碳酸盐、陶土、氧化锌、锌钡白等；另一类具有疏水性，如各种炭黑等。
前者表面特性与生胶不同，因此不易被橡胶润湿；后者表面特性与生胶相近，易被橡胶润湿。
为获得良好混炼效果，对亲水性配合剂的表面须加以化学改性，以提高它们与橡胶作用的活性，使用表面活性剂即可起到此种作用。表面活性剂大多为**化合物，具有不对称的分子结构。